BROCA PARALELA 13,0 MM - DIN338N - WS DRILLS (184)

Informações

Broca haste paralela, diâmetro 1/32 com um comprimento total de 35 mm e comprimento útil de 15 mm de acordo com padrão Din 338.

O que é uma broca haste paralela, para que serve?

É uma ferramenta de corte, fabricada em aço rápido, é utilizada para fazer furos cilíndricos em diversos tipos de matérias, ela tem corte helicoidal e termina com ponta cônica, o ângulo da ponta pode variar conforme o modelo.

A Broca de Aço Rápido DIN 338 é indicada para processos de corte e usinagem, onde há a necessidade de perfurar metais com precisão, preservando a medida do diâmetro. Por isso, recomendamos algumas diretrizes que otimizarão o trabalho e aumentarão a vida útil da broca.

• Antes de furar o metal, sempre que possível, realize uma marcação com uma punção na peça que será furada. Desta forma, a broca de aço rápido dificilmente escorregará ao iniciar a rotação.
• Prenda a superfície, para facilitar o processo de perfuração com a broca de aço rápido, prenda o material a ser perfurado com um torno de bancada ou um grampo. Caso o material seja uma chapa de metal fina, você pode colocá-la entre duas placas de madeira, como um sanduíche. Caso seja feito desta forma, realize o furo em velocidade baixa e - caso necessário - segurando os materiais com as mãos, para garantir mais estabilidade.
• Lubrifique sempre, use o fluído de corte para resfriar e lubrificar a área de corte e a ponta da broca de aço rápido. O calor excessivo acelera o desgaste do fio de corte, reduzindo a vida-útil da peça.
• Diâmetros grandes em etapas, para trabalhos com furos de diâmetro grande, recomenda-se a perfuração em etapas, começando com a broca de aço rápido de diâmetro menor e, em sequência, passando para a broca de diâmetro desejada. Dependendo da aplicação, é possível perfurar em até três etapas.
• Cuidado com o desgaste prematuro, para furar aço é necessário utilizar baixa rotação (entre 300 a 900 rpm) e mais força para avançar. Furadeiras portáteis normalmente são rápidas e tendem a gerar superaquecimento da broca, acelerando a perda do seu fio de corte. Uma boa maneira para evitar o superaquecimento é realizar perfurações de até 20 segundos e parar, aguardando a broca esfriar naturalmente.